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pe给水管是一种日常较为常用的管材,其中管材是采用一种具有较好腐蚀性的塑料材料制成,所以在使用中具有很好的腐蚀性,但是在对其进行生产时,会用到很多方法,例如淤浆加工的方法是其中之一。
在pe给水管的生产中,常用的加工方法是淤浆和气相加工的方法。淤浆加工的反应器通常是搅拌釜或是比较大型的环形的反应器,主要是可以在料浆中进行循环的搅拌。在化学反应的过程中,乙烯与共聚单体及催化剂一接触,会发生反应,从而会生成聚乙烯颗粒。
由于pe给水管制品的使用会氧化,所以在生产过程中会加入抗氧剂,这样可以防止聚合物在加工的过程中降解,从而避免其被氧化。总之,在生产pe给水管的过程中,为了增加管材的硬度,防腐性能和抗氧化性,厂家通常会用到淤浆加工这个方法,其中该方法具有支出成本低,生产效率高,从而被广泛使用。
为了能够促进pe给水管的使用效率,通常我们都会对其管材进行再加工,例如在施工中的回拉扩孔技术,其技术不仅仅要考虑管材的孔径设计尺寸,同时还要考虑其分级扩孔及施工要求。
根据敷设pe给水管的直径和根数计算需要成孔的较小直径,既不能过大,也不可过小,成孔直径过大,敷设PE管材周围土层坍塌易造成路面下陷,成孔直径过小,会使拉管阻力增大,引起脱管或PE管材变形。各级扩孔分别为级φ200mm、二级φ250mm、三级φ300mm、四级φ400mm、五级φ500mm等。根据设计的成孔直径,由小到大分级扩孔,直至扩到工艺要求的孔径。
扩孔的同时通过扩孔钻头向孔中注入泥浆,泥浆的浓度根据不同的土层条件来配制。泥浆渗透到孔壁中,通过扩孔钻头的挤压和磨擦,起到对孔壁的维护和稳定作用。拉管过程中的回拉力要克服pe给水管与孔壁摩擦力,成孔的质量与导向孔的曲线形状以及扩孔工艺有着密切关系,正常情况下敷设的回拉力不应超过5kN,拉力过大会造成管材断裂或变形。